- منزل
- >
- المنتجات
- >
- مجموعة مقبس كسارة المخروط
- >
- حلقة مانعة للتسرب لمقبس كسارة المخروط
حلقة مانعة للتسرب لمقبس كسارة المخروط
??????? ???????? :ZHUOYUE
?????? ?????? :شنيانغ، لياونينغ، الصين
??????? ?? ????? ?????? :شهر واحد
?????? ??? ??????? :100 حالة سنوياً
1. الحماية النهائية من التسرب - تم تصميم تقنية التسرب هذه لمقاومة الغبار شديد الكشط واختراق الطين المعدني في حالة التكسير عالي التأثير.
2. مطاط مرن فائق النعومة - يتم استخدام تركيبة خاصة من مواد المطاط الناعم لكسارات المخروط التي ستتعرض لاهتزازات عالية الشدة دون أن تتطور أي تشققات إجهاد ديناميكية مع الحفاظ على مرونتها على مدار الفترة الزمنية.
3. الدقة الأبعاد - تم ضمان مطابقة ISO 7874 من خلال قياسات الآلة ثلاثية المحاور، وتفاوت المقطع العرضي ± 0.08 مم، وتقنيات التحقق من صحة الرسم البصري.
4. المعدات الأصلية المُعدّلة: نحن نقدم حلولاً للعملاء الذين ليس لديهم بديل لاستبدال أختام مقبس معدات الآلات الأصلية لأن الأجزاء المعنية إما متوقفة عن الإنتاج أو غير قياسية أو بالية للغاية.
5. ضمان الجودة لمدة 12 شهرًا: يتم دعم ضمان الـ 12 شهرًا على جميع الأجزاء المختومة حسب الطلب من خلال تقارير اختبار المواد (MTR).
TC84X1502A
6359-4701
6380-2381
6360-1743
6380-5101
K1432.2-6
2213-4463
نقطة الضعف التشغيلية والحل الهندسي
نقطة الألم التشغيلية
عادةً ما تواجه حلقات منع التسرب القياسية في وصلات المقابس مشاكل مثل تدهورها الكيميائي نتيجة سخونة زيت التشحيم، وتصلبها الحراري، واختراق الغبار الكاشط الذي يُسبب تمزقًا موضعيًا بعد تعرضها للاحتكاك الشديد بالغبار. عند تعطل حلقة منع التسرب القياسية، تتسرب جزيئات الغبار الدقيقة جدًا إلى منطقة المقبس، مُلوثةً دوائر التشحيم/الهيدروليكية، ومُسببةً تآكلًا سريعًا لبطانة مقبس المحمل والمحامل الكروية. ونتيجةً لذلك، تحدث أعطال طارئة في المعدات، واستبدال مُكونات مُكلفة، وخسائر إنتاجية يومية كبيرة لمشغلي المناجم والمحاجر.
حلول تشويوي الهندسية
تتخلص شركة ZHUOYUE من المشاكل الناجمة عن فشل منع التسرب المبكر من خلال توفير حلقات منع تسرب بديلة عالية الأداء، مصممة خصيصًا لتطبيقك، ومصنعة خصيصًا لتطبيقات السحق الشاقة. لا نكتفي بتوفير المطاط المتوفر في السوق، بل يقوم قسم الهندسة لدينا بانتقاء وتوريد أنواع خاصة من المطاط الصناعي عالي المرونة، مثل النتريل المقاوم للحرارة (NBR)، والبولي يوريثان فائق المقاومة للتآكل (PU)، أو الفيتون عالي الحرارة (FKM)، وذلك وفقًا لظروف التشغيل الخاصة بك.
تُصنع حلقات منع التسرب بحواف مقطعية مُحسّنة لمنع دخول الجزيئات المجهرية إلى تجويف المقبس، مع دقة أبعاد عالية جدًا. لا تُطيل تقنية ZHUOYUE عمر أنظمة التشحيم فحسب، بل تُؤمّن أيضًا المكونات الداخلية لأنظمة القيادة، وتضمن استمرار تشغيل خط التكسير دون أي أعطال غير متوقعة.
بروتوكول الهندسة العكسية للأختام المخصصة / القديمة
إدارة الأعمال أمرٌ مرهق، وإذا تعطل شيء ما أو لم يعد أحد الأجزاء متوفرًا، فسيكون الأمر في غاية الصعوبة. لهذا السبب، ابتكرنا خيار تخصيص خالٍ من المخاطر.
قم برسم تخطيط مفصل أو أعطنا صورتين بأبعاد مقبس الختم أو غلاف جهازك، والتي توضح التآكل.
إعادة تصميم الشكل ثلاثي الأبعاد باستخدام برامج التصميم بمساعدة الحاسوب: يقوم فريقنا من المهندسين بإعادة بناء قطعة مطابقة تقريبًا للقطعة الأصلية. يمكننا إنجاز ذلك خلال يومي عمل، مع مراعاة التآكل والتشوه الناتج عن الاستخدام المنتظم لعنصر منع التسرب.
الموافقة على الرسومات: ستتلقى رسومات الإنتاج (بأبعاد ثنائية أو ثلاثية) بعد تأكيدها، وبعد ذلك يمكننا البدء في التصنيع.
مصفوفة المواصفات الفنية
| الميزة / المعلمة | معايير ومواصفات الإنتاج |
| معرّف المنتج | حلقة مانعة للغبار لمجموعة مقبس كسارة المخروط |
| الوظيفة الأساسية | احتواء الغبار في تجويف المقبس ومنع تسرب الزيت |
| تركيبة المادة | مادة NBR الممتازة / البولي يوريثان (PU) / FKM (فيتون) / مركب شديد التحمل (متوافق مع معيار ASTM D2000) |
| صلابة المطاط الصناعي | من 70 إلى 88 شور أ (مخصصة لضغط السحق والتردد والحمل الديناميكي) |
| التحمل الحراري | نطاق التشغيل من -30 درجة مئوية إلى +120 درجة مئوية (حتى +200 درجة مئوية مع تركيبة FKM عالية الحرارة) |
| الحدود البُعدية | أقطار داخلية/خارجية وسماكة مخصصة (مصنوعة آلياً/مقولبة وفقاً لمعيار ISO 2768-m / DIN 7715 بتفاوت ±0.08 مم) |
| الملف الهيكلي | يتم تحديد شكل المقطع العرضي بناءً على الرسومات أو العينات البالية، سواء كان أحادي الشفة أو مزدوج الشفة أو مدعم بالفولاذ. |
| بروتوكول الإنتاج | تم تصميمها هندسياً عكسياً من عينات مادية، أو رسومات CAD ثنائية/ثلاثية الأبعاد، أو مواصفات الشركة المصنعة الأصلية. |
| شروط الضمان | ضمان كامل للأداء والجودة لمدة 12 شهرًا |
| مهلة | مدة الشحن القياسية من 25 إلى 30 يومًا؛ ومدة الشحن السريع من 10 إلى 15 يومًا لحالات توقف الخدمة الطارئة. |
دليل التوافق المرجعي للمصنعين الأصليين (للمرجعية فقط)
| رمز الشركة المصنعة الأصلية المرجعي | طرازات وسلاسل الآلات المتوافقة | التطبيق المستهدف |
| TC84X1502A | سلسلة كسارات المخروط من سيمونز / نوردبيرج | حلقة غبار تجويف المقبس |
| 6359-4701 | كسارات مخروطية من سلسلة HP | غطاء واقٍ من الغبار للمقبس |
| 6380-2381 | كسارات مخروطية من سلسلة HP | حشية مانعة للتسرب لمجموعة المقبس |
| 6360-1743 | كسارات مخروطية من سلسلة GP | مكون مانع التسرب في المقبس |
| 6380-5101 | كسارات سلسلة MP عالية السعة | حلقة مانعة للغبار شديدة التحمل للمقبس |
| K1432.2-6 | كسارات مخروطية هيدروليكية CH / CS | حلقة مانعة للتسرب للحماية من الغبار |
| 2213-4463 | مواد البناء الثقيلة المستخدمة في المحاجر والتعدين | ختم مقبس مصنع حسب الطلب |
المزايا الرئيسية
التطوير الإبداعي لمركبات المطاط الصناعي لتلبية المتطلبات العالية: مطاط صناعي مصمم خصيصًا بهدف مقاومة الزيوت العالية، وتقليل الاحتكاك، والسماح بالاستخدام في درجات حرارة محيطة مرتفعة دون أن يصبح هشًا.
تعديل أبعاد المقطع العرضي: من خلال التصنيع والتشكيل الدقيقين، تكون أبعاد المقاطع العرضية متقاربة للغاية (±0.08 مم) مما يؤدي إلى إزالة جميع فجوات الخلوص التي تسهل دخول جزيئات الغبار أو تسرب الزيت.
زيادة فترة التشغيل: بفضل خصائص التآكل الممتازة، يمكن تقليل عدد عمليات الاستبدال، وبالتالي حماية أسطح التلامس ومناطق محامل العمود من التآكل.
نطاق واسع من التخصيص: القدرة على إنتاج جميع التكوينات الهندسية، أو الأجزاء ذات الأحجام الأكبر، أو الأختام القديمة المتوقفة في حالة عدم إمكانية الحصول على قطع غيار الشركة المصنعة الأصلية.
التطبيقات الأساسية
عمليات تعدين الصخور الصلبة: يتم تركيبها في الكسارات المخروطية الأولية والثانوية والثالثية التي تعالج الخامات عالية التآكل مثل الحديد والنحاس والذهب والكوارتز.
إنتاج الركام والمحاجر: يتم تطبيقه في مصانع الركام ذات القدرة العالية التي تنتج صخور الخرسانة والحصى والرمل المصنّع في ظل التعرض الشديد للغبار.
الهدم ومعالجة المواد المعاد تدويرها: تعمل بكفاءة في المصانع المتنقلة والثابتة التي تتعامل مع مواد التغذية المتغيرة والتقلبات البيئية القاسية.
إصلاح وتصنيع المعدات: تعمل كأختام بديلة عالية الموثوقية لمراكز إصلاح معدات التعدين وأطقم الخدمة الميدانية.
معلومات عنا
تركز شركة شنيانغ تشويوي على آلات التعدين وقطع غيار الكسارات، ولديها فريق أساسي يتمتع بخبرة تزيد عن 10 سنوات في هذا المجال.
10 خطوط تشغيل
• خطان للحام
• خطان للتجميع
24 من العاملين في مجال البحث والتطوير والفنيين
تبلغ الطاقة الإنتاجية السنوية حوالي 2000 طن
يغطي الفريق تأكيد العملية والتصنيع وفحص الجودة لمكونات الكسارة وأجزاء التآكل والأجزاء المصنعة حسب الطلب.
بالنسبة للمكونات البديلة، يمكن تنظيم الإنتاج بناءً على معلومات فنية مؤكدة مثل نماذج الكسارات، وأرقام قطع غيار الشركات المصنعة الأصلية، والرسومات، والعينات، والقياسات.
نقاط القوة في التصنيع والتقنية
قيادة هندسية متخصصة: أكثر من 10 سنوات من الخبرة المتخصصة في آلات التعدين الثقيلة، وقطع غيار الكسارات، وحلول منع التسرب المطاطية المخصصة.
فريق تقني متخصص: دعم هندسي تقني داخلي قادر على الهندسة العكسية المعقدة، والتحقق من التصميم بمساعدة الحاسوب، وتكييف المواد حسب الطلب.
التصنيع الدقيق المتكامل: عمليات التصنيع الدقيقة المتقدمة باستخدام الحاسوب، وخطوط قولبة المطاط الصناعي، وفحص تجميع المكونات بدقة.
البصمة العالمية للإمداد: شبكة تصدير راسخة تزود مشغلي المناجم والمقاولين وموزعي الآلات في جميع أنحاء الأسواق العالمية.
معايير فحص الجودة وإمكانية تتبع المواد
تخضع كل دفعة من حلقات فصل الزيت للفحص وفقًا للرسومات الفنية المعتمدة، ونوع المادة المحدد، والمعايير الدولية المعمول بها، ومتطلبات قبول العميل. ويمكن توفير سجلات الفحص للتحقق من الجودة وإمكانية التتبع.
التحقق من المواد الخام والدفعة
يتم التحقق من كل دفعة من المواد قبل الإنتاج. ويتم اختبار قوة الشد، والاستطالة عند الكسر، ومقاومة التمزق، ومقاومة الزيت وفقًا لدرجة المطاط الصناعي المحددة والمعايير المعمول بها، مثلISO 37لخصائص الشد وISO 34-1لتقييم قوة التمزق. يتم تقييم مقاومة الزيت وفقًا لمواصفات اختبار المطاط المطبقة، مثل:ISO 1817، عند الحاجة.
تقرير اختبار المواد (MTR)
يمكن إرفاق نتائج اختبارات المواد والخصائص الفيزيائية مع الشحنة لضمان إمكانية التتبع. وعند تحديد ذلك، يمكن أن تتضمن الوثائق ما يلي:EN 10204 3.1 شهادة اختبار المواد (MTC)بالإضافة إلى تقرير اختبار الخصائص الفيزيائية ذي الصلة.
فحص الأبعاد وشكل الشفاه بنسبة 100%
يتم فحص القطر الداخلي الحرج، والقطر الخارجي، وأبعاد الأخاديد، وملامح حافة الإحكام بنسبة 100% باستخدام معدات القياس البصرية، والفرجار الرقمي، وغيرها من الأدوات المعايرة. ويتم التحقق من النتائج مقابلالرسم الهندسي المعتمد، والتفاوتات البُعدية المحددة، ومتطلبات التوافق المطبقة وفقًا لمعيار ISO 286 عند الاقتضاء..
اختبار الصلابة والمرونة
يتم التحقق من صلابة شور A وفقًا لـISO 48-4 / ASTM D2240باستخدام نطاق الصلابة المحدد لمركب الإيلاستومر المختار. وعند الحاجة، يتم تقييم خصائص المرونة أو الانضغاط وفقًا لمواصفات المادة المعمول بها ومتطلبات العميل.
التحقق من الملاءمة وطلبات العينات
يتم دعم طلبات العينات ذات الحد الأدنى المنخفض للكمية أو طلبات العينات الفردية للتحقق من الملاءمة قبل الإنتاج بكميات كبيرة. ويمكن التحقق من العينة المقدمة مقابل عينة العميل.طراز الكسارة، رقم القطعة الأصلية، الرسم، أو المكون الموجودللتأكد من الأبعاد الحرجة ومتطلبات واجهة منع التسرب.
إرشادات التعبئة والتغليف والتخزين المضادة للشيخوخة
عبوات واقية من الأشعة فوق البنفسجية من الدرجة التصديرية: أكياس فردية محكمة الإغلاق بحاجز للأشعة فوق البنفسجية مع دعامات داخلية للحفاظ على الشكل تمنع التشوه المطاطي أثناء فترات النقل الطويلة.
الحماية البحرية والاستوائية: معبأة في صناديق خشبية معززة ومحكمة الإغلاق لمنع الأكسدة أو التدهور الحراري أو التشوه أثناء الشحن البحري.
مدة الصلاحية الموصى بها للتخزين: عند تخزينها في بيئة باردة ومظلمة وجافة (< 25 درجة مئوية)، تحتفظ حلقات المطاط المغلق لدينا بالمرونة المثلى لمدة 5 سنوات (NBR/PU) إلى 10 سنوات (FKM).
الأسئلة الشائعة (FAQ)
س1: كيف تضمنون التركيب الدقيق للكسارات المخروطية القديمة أو المهجورة أو المعدلة؟
قبل بدء التصنيع، يُجري فريقنا الهندسي التقني فحوصات دقيقة قبل الإنتاج. نتحقق من أرقام طرازات المعدات الموردة، ورموز الشركات المصنعة الأصلية، ورسومات التصميم بمساعدة الحاسوب، والعينات المادية المستعملة، أو الرسومات التخطيطية للأبعاد، وذلك لبناء نموذج ثلاثي الأبعاد دقيق باستخدام التصميم بمساعدة الحاسوب وضمان التوافق التام مع التفاوتات المسموح بها.
س2: ما هي مادة المطاط أو البوليمر التي يجب أن أختارها لبيئة التكسير الخاصة بي؟
نوصي باستخدام مطاط النتريل بوتادين (NBR) للزيوت القياسية والحماية من الغبار، والبولي يوريثان (PU) للبيئات التي تتعرض فيها الصخور المسحوقة للاحتكاك العالي، ومطاط الفلوركينون (FKM) (فيتون) لأنظمة التكسير المستمرة ذات درجات الحرارة العالية. سيقوم مهندسونا الفنيون بدراسة ظروف العمل لديكم واقتراح التركيبة الأمثل.
س3: ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب (MOQ) ومدة الإنتاج؟
يبدأ الحد الأدنى للطلب من قطعة واحدة للاستبدال الطارئ والطلبات التجريبية. مدة التسليم المعتادة هي ٢٥-٣٠ يومًا لعمليات الصيانة المجدولة. يمكن تسريع الطلبات الطارئة للشحن الجوي خلال ١٠-١٥ يومًا.
س4: كيف تتعامل شركة ZHUOYUE مع مطالبات ضمان الجودة؟
جميع حلقات منع التسرب للمقابس مشمولة بضمان جودة كامل لمدة 12 شهرًا. في حال حدوث أي خلل نادر في الأبعاد أو عيب في المواد أثناء ظروف التشغيل العادية، يقوم فريقنا الهندسي بتحليل العطل فورًا وإرسال قطع الغيار البديلة على وجه السرعة دون أي تكلفة إضافية على المنتج.
س5: هل يمكنك تصنيع أختام بديلة إذا كان رقم القطعة الأصلية غير معروف؟
نعم. يمكنك إرسال صور مع قياسات الفرجار الرئيسية أو إرسال عينات مادية متآكلة مباشرةً إلى فريقنا الهندسي. نستخدم الهندسة العكسية لمحاكاة المواصفات الأصلية بدقة وتصنيع مكونات مانعة للتسرب بديلة متوافقة تمامًا.
