- منزل
- >
- المنتجات
- >
- مجموعة رأس كسارة المخروط
- >
- جلبة عمود الدوران الرئيسي لكسارة المخروط
جلبة عمود الدوران الرئيسي لكسارة المخروط
??????? ???????? :ZHUOYUE
?????? ?????? :شنيانغ، لياونينغ، الصين
??????? ?? ????? ?????? :أسبوع واحد
?????? ??? ??????? :2000 حالة سنوياً
1. حماية العمود الرئيسي: تم تصميم الغلاف بدقة لحماية العمود الرئيسي من التآكل، بينما يستمر السحق بشكل مستمر.
2. الفولاذ السبائكي المطروق: هذا الجزء مصنوع من الفولاذ السبائكي مع عملية التشكيل والمعالجة الحرارية التي يتم التحكم فيها بحيث يحصل المنتج على أفضل خصائص مقاومة التآكل والصدمات.
3. التصنيع الدقيق: يتم تصنيع الأبعاد الحرجة بعناية بحيث يكون التوافق دقيقًا مع طراز الكسارة أو رقم الجزء المؤكد.
4. التشغيل المستقر
يمنع التوافق الصحيح تآكل سطح التزاوج ويمكّن الكسارة من العمل في حالة مستقرة مما يجعل أعمال الصيانة أسهل.
5013-6801
7320-3201
7320-4202
7320-4331
K1414.05.06
تآكل وتشوه العمود الرئيسي تحت تأثير السحق المستمر:
يؤدي التكسير المستمر إلى تعريض العمود الرئيسي لأحمال كبيرة، وصدمات، واهتزازات، وغبار، واحتكاك. وفي حال عدم وجود وسائل الحماية، سيؤدي ذلك إلى تلف مباشر للأجزاء، وتغيرات في الشكل، وتقليل فترات الصيانة، وفي النهاية، تعطل الآلة بشكل غير مخطط له.
حلنا
جلبة مصنعة بدقة عالية لحماية موثوقة للعمود
تُصنع أكمام العمود الرئيسي لدينا وفقًا لمواصفات طراز الكسارة المعتمد، أو الرسم، أو رقم القطعة. تتم المعالجة الحرارية في ظروف مضبوطة بدقة، ويتم التشغيل الآلي باستخدام آلة CNC. تتميز الأكمام بصلابة تتراوح بين 45 و55 HRC، وتفاوت أبعاد يبلغ ±0.04 مم، وخشونة سطحية Ra ≤1.2 ميكرومتر، مما يضمن تركيبًا مثاليًا للكمّ على العمود.
تتمثل وظائف تصميمنا في امتصاص التآكل وحماية العمود الرئيسي من الاحتكاك والتشوه. كما يتيح التصميم المعياري للغلاف سهولة استبداله خلال فترات الصيانة الدورية.
المعايير الفنية:
| المعلمة | المواصفات الموصى بها | قاعدة البيانات / ملاحظة |
|---|---|---|
| صلابة اللب | HRC 45–55 | صلابة الركيزة قبل المعالجة؛ النطاق المرجعي |
| صلابة السطح | HRC 50–55 | غلاف نهائي بعد عملية التصليد السطحي المحددة |
| قوة الشد | ≥980 ميجا باسكال | قيمة الاختبار بناءً على المادة المحددة وظروف المعالجة الحرارية |
| قوة الخضوع | ≥835 ميجا باسكال | قيمة الاختبار بناءً على المادة المحددة وظروف المعالجة الحرارية |
| مقاومة الصدمات (Ak) | ≥40 جول/سم² | قيمة الاختبار في ظل ظروف محددة للمواد والمعالجة الحرارية |
| استطالة | ≥12% | قيمة الاختبار في ظل ظروف محددة للمواد والمعالجة الحرارية |
| مقاومة التآكل | 3-5 أكمام عمود مصبوبة عادية* | نتيجة الاختبار المقارن في ظل ظروف اختبار محددة |
| معامل الاحتكاك | أرخص بنسبة 20% من المنتجات العادية* | نتيجة الاختبار المقارن في ظل ظروف اختبار محددة |
| ضوضاء التشغيل | ≤81 ديسيبل (A)* | تم القياس عند الحمل المقنن في ظل ظروف اختبار محددة |
مزايا المنتج:
1. فولاذ سبيكي مطروق ومعالجة حرارية مضبوطة
مصنوعة من فولاذ سبيكي عالي القوة، مع قالب مطروق متكامل وعمليات تبريد وتطبيع مضبوطة، توفر هذه الكمّية بنية مادية كثيفة ومستقرة لتطبيقات التكسير الصعبة. تصل صلابة السطح النهائي إلى 45-55 HRC، مع مقاومة للصدمات ≥40 جول/سم² في ظل ظروف المعالجة الحرارية المحددة للمادة. إضافةً إلى ذلك، يساهم تصنيع المنتج المطروق في التخلص من عيوب الصب الداخلية، مما ينتج عنه مقاومة أعلى للصدمات والتآكل، فضلاً عن مقاومة أفضل للتشوه.
2. تصنيع دقيق باستخدام الحاسوب (CNC) وملاءمة موثوقة
استنادًا إلى نموذج الكسارة المُؤكَّد، أو الرسم، أو رقم القطعة، تُنتج عملية التصنيع الدقيق باستخدام الحاسوب (CNC) الأبعاد الحرجة وأسطح التلامس. يمكن الحفاظ على التفاوت في الأبعاد ضمن نطاق ±0.04 مم، بينما تُحدَّد خشونة السطح بقيمة Ra ≤ 1.2 ميكرومتر عند الحاجة. يضمن ذلك تركيبًا ثابتًا بين الجلبة والعمود الرئيسي، مما يقلل من التلامس غير المتساوي والتآكل المباشر على العمود أثناء عمليات التكسير المستمرة.
3. مكونات قابلة للاستبدال لتسهيل الصيانة
صُممت جلبة العمود الرئيسي لتكون مكونًا وقائيًا قابلًا للاستبدال، حيث تتحمل التآكل الناتج في منطقة تلامس العمود، وتساعد في حماية العمود الرئيسي ذي القيمة العالية من الاحتكاك المباشر والتشوه. يُسهّل تصميمها عملية الصيانة الدورية وتركيب/استبدال الأجزاء. كما يُمكّن فرق الصيانة من استبدال الجلبة فقط بدلًا من استبدال العمود بالكامل، مما يُقلل من وقت الصيانة ووقت تشغيل المعدات إلى أدنى حد.
استخدام المنتج:
ظروف التشغيل المرجعية
· التعدين السطحي: سحق الخام بشكل مستمر في ظل ظروف تشغيل ذات أحمال ثقيلة
· مصنع تجميع مواد المحاجر: تكسير الجرانيت والبازلت والصخور الكاشطة الأخرى على مدى دورات طويلة
خط إنتاج كبير للمواد المجمعة: تشغيل مستمر مع إنتاجية عالية للمواد ودورات تكسير متكررة
· مشاريع بناء الطرق: إنتاج الركام الذي يتطلب تشغيل الكسارة بشكل مستقر على مدى فترات عمل طويلة
• مشاريع الحفاظ على المياه: تكسير ومعالجة الأحجار الصلبة ومواد البناء
معالجة مواد البناء: عمليات تكسير متكررة تتطلب حماية من تآكل العمود الرئيسي
ما سبق هو ظروف تشغيل مرجعية وسيناريوهات تطبيقية، وليست دراسات حالة فردية لعملاء محددين. يجب اختيار المكونات بناءً على طراز الكسارة، والحمل، ومادة التغذية، وأبعاد التركيب، ومواصفات الشركة المصنعة. يجب أن يتوافق المكون المختار مع متطلبات كل آلة واحتياجاتها الإنتاجية.
قوة الشركة:
يتمتع فريق عملنا بخبرة تزيد عن عشر سنوات في مجال تصنيع معدات التعدين وقطع غيار الكسارات. وهم على دراية واسعة بعمليات التحقق من إجراءات تجميع الكسارات باستخدام مجموعة تجريبية من أجزائها، وإنتاج وفحص كل من العناصر الهيكلية وقطع الغيار المعرضة للتآكل والأجزاء المصنعة حسب الطلب.
نحن متخصصون بشكل رئيسي في أغطية الغبار وحلقات منع التسرب لكسارات المخروط. يتم تصميم قطع الغيار البديلة لتتوافق تمامًا مع كساراتكم، وذلك بالرجوع إلى الرسومات أو أرقام الشركات المصنعة الأصلية أو عينات الكسارات المستعملة. بعبارة أخرى، نضمن أن قطع الغيار التي نقدمها تتناسب تمامًا مع كساراتكم!
يشارك فريقنا المكون من 24 خبيرًا في قسم الهندسة والإنتاج بنشاط ليس فقط في تطوير العناصر الجديدة ولكن أيضًا في مراجعة الرسومات الفنية والتحقق من استيفاء متطلبات الإنتاج عند تصميم المكونات المصممة حسب الطلب.
يضم مصنعنا عشرة خطوط تشغيل، وخطين للحام، وخطين للتجميع، تُعنى جميعها بتصنيع قطع غيار آلات التعدين، سواءً التقليدية منها أو غير التقليدية. تبلغ طاقتنا الإنتاجية 2090 طنًا سنويًا.
نقوم بشحن منتجاتنا عبر أوروبا وعبر الأمريكتين، بعد تصنيعها ومراقبة جودتها باتباع المواصفات الفنية ومتطلبات العملاء التي تم تأكيدها.
خدمة ما بعد البيع:
يستمر دعمنا بعد الشحن، مع توفير المساعدة في التركيب، والمشاكل التقنية، ومطالبات الضمان، وقطع الغيار.
التوصيل والضمان
·المدة الزمنية النموذجية: حوالي شهر واحد بعد تأكيد الطلب.
· فترة الضمان: 12 شهرًا من تاريخ التسليم.
الدعم الفني والتركيب
·سيتم الرد على جميع الأسئلة التقنية مبدئياً خلال 24 ساعة.
·إذا لزم الأمر، يقدم مهندسونا خدمات استكشاف الأخطاء وإصلاحها عن بعد وعروض فيديو توضيحية من خلال الدردشة المباشرة والاجتماعات عبر الإنترنت في غضون 48 ساعة.
·بحسب احتياجات مشروعك، سنقدم دعمًا ميدانيًا. يُرجى العلم أن تكاليف السفر والإقامة غير مشمولة.
الضمان وقطع الغيار
·يقتصر الضمان على عيوب التصنيع والأجزاء المشمولة بالضمان مثل الوحدة الرئيسية والنظام الهيدروليكي والنظام الكهربائي.
·لا يشمل الضمان مكونات الهيكل الرئيسية التي تتعرض للتآكل الطبيعي مثل البطانات والغطاء.
·يمكن توفير قطع الغيار العادية المتوفرة في المخزون، بينما يتم تصنيع القطع المخصصة أو غير القياسية وفقًا للجدول الزمني المطلوب.
التحقق من المصنع وفحص الجودة
قبل تقديم الطلب، يمكن للمشترين التحقق من قدراتنا الإنتاجية، وحالة المواد، وجودة المنتج النهائي من خلال الوصول عن بُعد إلى المصنع وإجراء عمليات التفتيش. تتوفر جولات فيديو للمصنع وفحوصات مباشرة للإنتاج، بينما يمكن إجراء عمليات التفتيش قبل الشحن بواسطة SGS أو Bureau Veritas أو مفتش يعينه المشتري. بالنسبة للمشاريع التي تتطلب تحققًا إضافيًا من المواد، يمكن تقديم عينات بوزن 20-50 كجم للاختبار، مع توفير نتائج الاختبار ومقاطع الفيديو الخاصة به للمراجعة.
نظام شامل لمراقبة الجودة:
تُطبَّق إجراءات مراقبة الجودة على فترات مختلفة ضمن عملية التصنيع، حيث تُحدَّد احتياجات الفحص المحددة ثم تُفحص دوريًا خلال جميع المراحل. وإلى جانب الامتثال لمعايير ISO/ASTM ذات الصلة، تُفحص المواد وعمليات التشغيل والمعالجة الحرارية والتجميع والمنتجات النهائية للتأكد من مطابقتها لمواصفات المواد والرسومات المعتمدة ومتطلبات العميل.
يشمل نظام مراقبة الجودة ما يلي:
درجة المادة والتركيب الكيميائي
· حالة المعالجة الحرارية والصلابة
الخواص الميكانيكية
الأبعاد والتفاوتات الحرجة
· حجم الخيط ودقته وملاءمته
· التوافق في التجميع والوظائف
ستخضع المكونات النهائية للفحص الأولي، وسيتم أخذ عينات منها لإجراء الفحص النهائي للتأكد من استيفائها للمواصفات الرئيسية ومتطلبات الأداء. وسيكون من الممكن توفير تقارير الفحص وسجلات الاختبارات ذات الصلة حسب متطلبات أنواع المنتجات والطلبات المختلفة.
تتيح هذه الطريقة اكتشاف الانحرافات في الأبعاد والمواد والتجميع قبل التسليم، مما يساعد على الحفاظ على نفس جودة المنتج الجيدة والأداء الموثوق به حتى في ظل أصعب ظروف التعدين.
التعليمات:
س: ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب (MOQ)؟ هل يمكنكم إرسال عينات إذا كنا مشترين بكميات كبيرة وعلى المدى الطويل؟
ج: الحد الأدنى لكمية الطلب هو قطعة واحدة فقط، ونحن قادرون على توفير عمليات شراء بكميات كبيرة وتوريد طويل الأجل.
س: هل تستخدمون عادةً نفس نوع التغليف؟
ج: الطريقة الرئيسية التي نتبعها هي تغليف القطع الصغيرة في صناديق خشبية. أما القطع الكبيرة والآلات الجاهزة، فنقوم بتغليفها بإطارات مصنوعة من الفولاذ، ومغطاة بالكامل بالرغوة وغشاء مقاوم للماء، مما يمنعها من الاهتزاز والصدأ بعد هطول الأمطار أثناء النقل.
س: ما هي أنواع الخدمات اللوجستية ووسائل النقل التي تقدمونها؟
ج: نقدم شروط التسليم EXW و FOB.
